时效热处理炉主要用于工件的时效热处理使用。指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理,从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后,在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸,性能随时间而变化的热处理工艺。一般地讲,经过时效,硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低。
时效热处理炉作用
时效处理是用于消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸的作用。
时效热处理炉炉体结构
炉体结构包括壳体和炉门,壳体内壁设有炉衬,运载机构和热风循环机构,导流板固定设置在炉衬内侧且与炉衬之间有一定间隔形成热气通道;运载机构包括台车、台车轨道以及台车牵引装置;其中,台车、炉门和导流板围设成为炉膛构成有效加热区间;台车与壳体结合的部位设置有密封装置;热风循环机构包括燃烧室、循环进风管路、引风机、热风风箱、热风搅拌离心机、循环回路及排烟管路,和循环回路风管,其中燃烧室通过循环进风管路与热风风箱连通,引风机设于循环进风管路上,热风风箱设于炉膛顶部导流板与炉衬之间,热风风箱的出风口设于顶部且其对应位置设有热风搅拌离心机;循环回路及排烟管路一端连通炉膛,另一端连通循环回路风管,循环回路风管又与燃烧室连通。
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台车炉,回火炉,退火炉